Základní aplikace řezání hliníkové fólie, ve skutečnosti v kabelovém průmyslu, kvůli zvyšujícím se požadavkům na lehkost a bezpečnost konstrukčních částí výrobků, pokročilé metody zpracování a nízkolegované oceli a silné oceli se staly důležitým způsobem řešení tohoto problému. . Laserové svařování je efektivní. Vysoká, malá deformace, nízká výrobní cena atd., takže má důležité postavení v materiálovém spojení. Mezi nimi je laserové svařování nejklasičtější laserovou aplikací. V konektorovém průmyslu se používá hlavně pro upevňování kovových konstrukcí, zpevňování konstrukcí a spojování zemnících vodičů. Při zpracování typu C se laserové svařování aplikuje na svařování upevňovacího plechu a pláště typu C pomocí bodového svařování, 4-8 bodů, používaného k posílení pevnosti rozhraní v tahu.
Laserový svařovací stroj má malý průměr pájeného spoje a malou tepelně ovlivněnou oblast. Po svařování nedojde k žádným pórům, kolapsu, tepelnému namáhání a změnám metalografické struktury, což značně snižuje postupy zpracování po svařování. Výzkum ukazuje únavový výkon laserových svařovaných spojů. Je mnohem nižší než základní kov a struktura a výkon různých oblastí svarového spoje se také liší. Po profesionální analýze může mít numerická simulační technologie dobrého svařovacího zařízení nízkou cenu a krátkou dobu, kterou lze široce používat. Pokud jde o složitost výzkumu svařování, nikdo neprovedl výzkum konkrétních výkonů. Mohou jen doufat ve svědomí výrobců laserových laserových zařízení. Proto je výběr laserového zařízení v kabelovém průmyslu skutečně extrémně důležitý. Značka položí zejména základy pro budoucí rozvoj výrobců laserů.
