1. Špatný kontakt svorkového vodiče
Kontaktní kus koncového vodiče musí mít vysoce kvalitní konstrukci, stabilní a spolehlivou sílu udržující kontakt a vynikající elektrickou vodivost. Protože kovový elektrický vodič uvnitř koncového vodiče je klíčovou částí terminálu, bude odvozen z pracovního napětí, proudu nebo datového signálu externího kabelového vodiče nebo kabelového vodiče a bude přenášen do odpovídajícího kontaktního dílu odpovídajícího konektoru .
Na druhé straně, protože celkový design kontaktních částí koncové linky je nevědecký, suroviny nejsou používány správně, skořepina formy je nestabilní, liší se specifikace výroby a zpracování, povrch není hladký a proces tepelného zpracování, proces galvanického pokovování a další úpravy povrchových procesů jsou nevědecké. Kromě toho nepřiměřená montáž, obtížné skladovací aplikační prostředí a nesprávný skutečný provoz způsobí špatný kontakt koncového vedení v kontaktní poloze kontaktního kusu koncového vedení a pozici vzájemné spolupráce.
Za druhé, izolace koncového vedení je špatná
Izolační účinek koncového vodiče je udržovat správnou polohu posloupnosti kontaktních kusů koncového vodiče a izolovat od sebe kontaktní kus a kontaktní kus a kontaktní kus a plášť. Proto musí mít izolační účinek koncového vodiče vysoce kvalitní charakteristiky elektrického zařízení, fyzikální vlastnosti a charakteristiky zpracování. Zejména s rozšířeným používáním svorek s vysokou hustotou a miniaturizovaných kabelů je rozumná tloušťka stěny izolátoru stále tenčí. To také jasně klade vyšší požadavky na izolační materiály koncových vodičů, přesnost plastových forem a technologii tváření a zpracování.
Na druhé straně, protože na povrchu nebo uvnitř izolátoru koncové linky je přebytečný kovový materiál, prach z povrchové vrstvy, tavidlo a jiné znečištění životního prostředí vrací vlhkost. Organické materiály provádějí sraženiny a škodlivé látky. Membrána se spojuje s povrchovou smršťovací vodou a vytváří kanály s bezpečnou iontovou vodivostí. Vlhkost, plísně a křehnutí izolačních materiálů způsobí zkratové poruchy, elektřinu, průnik a izolaci. Nižší odpory způsobují selhání izolační funkce koncového vedení a dokonce způsobují bezpečnostní rizika.
Za třetí, koncová linka není dobře upevněna
Izolátor koncového vodiče poskytuje nejen izolaci, ale také zajišťuje přesné zarovnání a údržbu kontaktů prodlouženého koncového vodiče. Současně má také funkci přesné instalace a pevného umístění na stroji a zařízení. Pokud není koncový vodič dobře upevněn, poškodí to spolehlivost kontaktu a způsobí okamžité vypnutí napájení. Tím závažnějším je zhroucení produktu.
Rozpad se týká abnormálního oddělení mezi napájecí zástrčkou a zásuvkou a abnormálním oddělením mezi kolíkovou zástrčkou a zásuvkou v důsledku nespolehlivé struktury koncového vedení v důsledku surovin, návrhových schémat, technologie zpracování atd. povede k automatickému řídicímu systému. Vážné poškození přenosu elektromagnetické energie a ukončení manipulace s datovým signálem. Protože plán návrhu je nespolehlivý, výběr materiálů je nesprávný, výběr technologie zpracování tváření je nepřiměřený, kvalita technologie zpracování, jako je tepelné zpracování, plášť formy, instalace, svařování atd., Je špatná a instalace není včasné atd., což povede ke špatnému upevnění koncového vedení.
