•Koncept:
Podle požadavků na kreslení definuje IE vhodnou a přesnou délku drátu, kterou lze použít pro výrobu drátěných svazků. Délka smyčky zobrazená na výkresu obecného kabelového svazku je teoretická délka obou konců smyčky. Teoretická délka je kumulativní hodnota délky větve mezi plastovými částmi znázorněnými na obrázku. Teoretická délka je často kratší než skutečná požadovaná délka, protože v procesu zpracování je nutné vzít v úvahu odpovídající velikost drátu a plastové části, chybu zpracování a akumulované tolerance. Proto před provedením procesu tečny je definování délky drátu prvním úkolem IE.
• Účel délky drátu:
1. Pro výrobu drátěných svazků je prvním procesem výroby drátěných svazků řezání drátů. Stroj na řezání drátů musí vyříznout délku drátu potřebnou pro konečnou montáž podle délky drátu poskytované IE. Pokud délka drátu není vhodná, konečná sestava nebude schopna vyrábět. Pokud délka drátu nestačí, nelze svorku vložit do plastové součásti a obvod nelze připojit.
2. Pro přípravu materiálu určuje délka drátu množství drátu. IE z délky drátu udělá MBOM. Pracovníci logistiky nakoupí drátěné suroviny podle délky drátu v MBOM a potřeb zákazníka. Pokud je délka drátu nepřesná, což ovlivňuje nákupní množství drátěných surovin, bude ve skutečném výrobním procesu nalezen nedostatek materiálů nebo nadměrných skladových materiálů.
3. Pro definici zařízení definuje IE vhodné tečny a krimpovací zařízení podle různých délek drátu. Pokud je například délka drátu větší než 4 metry, musí být řezací stroj vybaven speciálním prodlužovacím rámem pro zpracování dlouhých drátů. Pokud je ≤ Pokud je třeba uvíznout 1 metr, musí být zpracován proprietárním stolním malým uvíznutím. Díky přiměřené délce drátu je IE přesnější při definování zpracovatelského zařízení a technologie zpracování.
Čas definovaný délkou drátu
Ve fázi vzorkovací linky musí IE provést předběžnou definici délky drátu pro výrobu vzorkovací linky. Ve fázi OTS, poté, co je k dispozici formální nástrojová deska, musí být dříve definovaná délka optimalizována ve spojení se směrem drátěného svazku na nástrojové liště, aby se zajistilo, že délka drátu je vhodná pro formální nástrojovou desku. Ve fázích PPAP a SOP se jedná o kontinuální optimalizaci drátu.
Význam optimalizace délky drátu
Optimalizace délky drátu v průběhu celého životního cyklu projektu je proto, že optimalizace délky může přinést viditelné změny ve výrobě drátových svazků.
1. Úspora surovin: IE optimalizuje délku každé smyčky, aby se dosáhlo přesnosti množství drátu. Snížení o kousek, pokud se celý kabelový svazek vypočítá jako celek, úspora nákladů bude velké číslo.
Příklad: Předpokládejme, že kabelový svazek se skládá ze 400 obvodů a délka každého obvodu je optimalizována o 30 mm. Každý kabelový svazek ušetří 12 metrů. Pokud se počítá na 0,25 juanu za metr, každý kabelový svazek může ušetřit 3 juany. Pokud je roční produkce 50 000 jednotek, pak roční drát může ušetřit 150 000 juanů.
2. Zvýšená účinnost obsluhy: Při montáži s nežádoucími délkami musí operátoři trávit čas uspořádáním přebytečných drátů. Pokud jsou dráty hladké a neexistují žádné další díly, lze se vyhnout zbytečným akcím uspořádání drátů a lze účinně ušetřit manuální pracovní hodiny montáže, čímž se zlepší efektivita personálu. Ve výzkumu pracovní doby IE je akce třídění redundantních drátů považována za akci, která nepřidá hodnotu a je první akcí, která má být odstraněna.
Metody a kroky pro definování délky
1: Analyzujte podle rozměrů, toleranční zóny, struktury plastových součástí atd. vyznačené na výkresu a vypočítejte teoretickou délku. Toto je předběžná definice délky drátu. Vzorec teoretického výpočtu:
2: Vzdálenost mezi měřicími body plastových dílů:
Existují dva způsoby, jak označit velikost větve na výkresu kabelového svazku:
A. Vzdálenost mezi pářícími plochami; B. Vzdálenost mezi pářícími plochami.
Obvykle před výpočtem délky drátu IE nejprve pečlivě zkontroluje výkresy nebo standardní dokumenty zákazníka, aby zjistil, zda existuje popis, zda označená vzdálenost patří do nebo b. Pokud neexistuje žádný zvláštní popis, musí produktový inženýr potvrdit u zákazníka a dát jasnou definici . Při výpočtu teoretické délky je vzdálenost mezi měřicími body obecné plastové části vzdáleností mezi pářícími plochami. Je-li kóta definovaná ve výkresu vzdáleností mezi hýžděmi, měla by být délka L plastové části odečtená ve výpočtu.
3: Měřicí body speciálních plastových dílů,
Tyto plastové díly jsou způsobeny vlastními požadavky na konstrukci nebo směr, takže měřicím bodem není plastový zadek nebo zásuvný povrch v obvyklém smyslu. Proto před definováním délky musí IE třídit všechny výkresy, které ovlivňují délku drátu, a U speciálních plastových dílů, které jasně neuvádí měřicí bod, nechte produktového inženýra nebo zákazníka jasně potvrdit jeden po druhém. Měřicí body speciálních plastových dílů zahrnují následující situace:
4: Pokud plastová část obsahuje směr výstupu,
IE musí shromažďovat zvýšení délky drátu v důsledku směru výstupu. Jak se projekt hromadí, IE může vybudovat databázi přidané hodnoty plastových dílů. Při vytváření této databáze věnujte pozornost různým směrům výstupu stejné plastové části a zvyšte hodnotu. Je jiný, takže při určování přidané hodnoty je třeba určit směr čáry. Vzorec výpočtu přidané hodnoty: výška drátu + vzdálenost díry. Obecně platí, že výška drátu se získá skutečným měřením a vzdálenost polohy díry lze získat plastovým výkresem nebo skutečným měřením.
5: Manufaktubilní hodnota tolerance
Podle toleranční zóny vyznačené na výkresu definujte délku větve a délku drátu s manufakturatností. Manufakturatita se týká integrace nákladů na suroviny a provozní doby a definuje velikost kabelového svazku, který je pro obsluhu snadno vyrobitelný a je v toleranci. Na základě zkušeností IE zjistila, že po definování délky větve na nástrojové deskě jako hodnoty tolerance 1/2 velikost kabelového svazku vyrobeného obsluhou na nástrojové deskě splňuje požadavky a nemá vliv na provozní účinnost. Společné tolerance na výkresech obecných kabelových svazků jsou následující, které jsou rozděleny na symetrické tolerance a asymetrické tolerance. Jak je znázorněno v následujícím příkladu vzoru, metoda výpočtu odpovídající délky větve na nástrojové vývěsce je následující. Při výpočtu teoretické délky sečtěte každý segment výkresu Velikost by měla být také založena na tomto principu.
6: Výzkum manufakturatnosti
7: Délka drátu vstupujího do plastové části
Na výkresu jsou vyznačeny pouze rozměry mezi tvary plastových dílů, ale skutečný drát vstoupí do plastové části spolu se svorkou po krimpování terminálu. Délka drátu vstupujího do plastové části je také nepoá a musí být zahrnuta do teoretické délky . IE musí definovat délku drátu každé plastové části (včetně kroužkových svorek) do plastové části. Jak se projekt hromadí, může tato část dat také vytvořit související databázi. Vzorec výpočtu: L=P-T+C
8: Výpočet marže: Marže je rozdělena do 2 typů:
A: Okraj vyžadý nástrojovou deskou. Když obsluha zapojuje nástrojovou desku, nástrojová vidlice podporuje drát. V cestě drátu budou zatáčky. Každá zatáčka ztratí část délky drátu. Proto při výpočtu teoretické délky IE musí dát požadovanou rezervu pro nástrojovou desku. Metoda výpočtu pro okraj: okraj = počet vidliček nástrojů * 5 mm, počet vidliček nástrojů je počet vidliček, které byly otočeny během procesu zapojení vodicí čáry. Pokud v předběžném výpočtu není žádný odkaz na nástrojovou desku, podívejte se na výkres kabelového svazku a vypočítejte podle výkresu svazku zapojení: okraj = větev * 5 mm, větev jsou všechny větve, kterými vodicí čára prochází.
B: Výrobní marže: Drát musí být v přirozeném stavu mezi nástrojovými vidlicemi. Pokud je drát těsný, svorka bude vytažena nebo drát se přetrží, když obsluha zabalí pásku, takže je třeba definovat některé výrobní okraje. Výrobní marže je obvykle určena délkou drátu. Následující tabulka je k dispozici pro informaci. IE je třeba upravit podle aktuální situace.
9: Skutečné ověření:
Předchozí teoretické výpočty jsou pouze práce mezi papírem a číslicemi, takže je nepostradatelnou souvislostí při skutečném ověřování. Po dokončení výroby formální nástrojové desky prošly všechny rozměry a přípravky na nástěnce přijetím oddělení kvality, IE musí dráty vyrobit podle teoretické délkové hodnoty a dráty uspořádat jeden po druhém na formální nástrojové deskě, aby ověřila, zda je teoretická délka přiměřená. Během procesu ověřování věnujte pozornost následujícím bodům:
-Drát musí být zavěšen na nástrojové vidlice v procesu zapojení, bez jakéhokoli opomenutí, a vynechání vidlice vede k nepřesnému ověření
- Drát v místě větve musí být uprostřed nástrojové vidlice a vnitřních a vnějších okrajů vidlice. Délka drátu není přesná
- Drát je v přirozeném stavu mezi nástrojovými vidlicemi, ne těsný
-Svorka musí být vložena do správné plastové polohy dílu a otvoru a orientace je nesprávná, což vede k neplatnému ověření
10: Post-optimalizace:
Po skutečném ověření je v následném procesu výroby drátěných svazků délka drátu dále optimalizována tak, aby vytvořil optimální délku. Při optimalizaci drátu věnujte pozornost následujícím bodům:
-Optimalizační sekvence: Nejprve optimalizujte délku tlustých čtvercových drátů, zakoupených dílů, stíněných drátů a splétaných drátů. Vzhledem k silnějšímu průměru drátu příliš dlouhá délka přímo ovlivní vzhled drátěného svazku, takže délka musí být nejprve optimalizována. Druhý je drát zapojený do krimpování. Dlouhá délka drátu způsobí posun polohy krimpovací bodu během montáže, což ovlivňuje funkci. Nakonec existují obecné tenké dráty, nejprve krátké a těsné dráty a pak dlouhé dráty, optimalizované jeden po druhém.
-Optimalizační metoda: Nejprve jsou všechny dráty položeny na nástrojovou desku a poté optimalizovány jeden po druhém. Vzhledem k tomu, že mezi dráty existuje překrývání, stav po překrytí je skutečný stav drátového svazku. Optimalizace jednoho drátu se nemá překrývat, což způsobí, že se drát odchýlí. Krátké a obtížně sestavit. Za druhé, při optimalizaci dlouhých drátů při odečtení přebytečných drátů by měl zůstat okraj a dráty nelze snížit příliš mnoho najednou, což vede k příliš krátkým drátům, které nelze sestavit. Nakonec pro drát krátké délky můžete přestřiát původní drát, pak připojit jeden konec drátu a poté zvážit stav po připojení a poté odstranit připojenou součást pro měření a můžete získat hodnotu prodlužované délky. Délka drátu je přesnější. Stručně řečeno, optimalizace drátu je postupný proces a prodloužení a zkrácení musí být pečlivě ověřeno.
