1. Fretting koroze (Fretting Corosion)
Fretová koroze je velmi typický způsob selhání pocínovaných konektorů. Cín se snadno oxiduje ve vzduchu a oxidová vrstva není vodivá. Oxidová vrstva je velmi křehká a snadno zničená. Když je koncová spojka vložena do konce desky, je snadné odstranit kontaktní plochu kvůli tření mezi svorkami. Oxidová vrstva je zničena, vystavuje se cínová vrstva, která může provádět normální vedení bez ovlivnění normálního použití.
Nicméně, bohužel, když je vzájemné vložení dokončeno, v důsledku tepelné roztažnosti a kontrakce způsobené vibracemi nebo teplotou, kontaktní body svorek budou mírně posunuty (úroveň mikronů). Kontakt cínu se vzduchem způsobuje sekundární oxidaci cínu v kontaktním bodě a tato oxidová vrstva není snadno zničena, což způsobí zvýšení impedance kontaktní plochy, což vede ke špatnému připojení. Tomu se říká pražoná koroze.
Následující obrázek znázorňuje proces tvorby pražce:
(1) Během počátečního vyrovnání praskla vrstva oxidu cínu a cínová vrstva unikla ven, čímž se uvědomil spolehlivý elektrický kontakt;
(2) Kontaktní bod se pohybuje, aby odhalil čerstvou cínovou vrstvu. Cínová vrstva je vystavena vzduchu a tvoří novou oxidovou vrstvu;
(3) Kontaktní bod se mnohokrát pohybuje a zbytky oxidu cínu se hromadí;
(4) Zbytek se do určité míry hromadí a vytváří intermittence jev, který ničí elektrické spojení.
2. Situace terminálu s praží korozí
Silná koroze, vypadá jako tmavé skvrny na elektrických svorkách. Šmouhy se obvykle objevují v místě skutečného elektrického kontaktu. Na obrázku níže jsou uvedeny závažné korozní skvrny na mužském terminálu.
V méně závažných případech je obtížné vidět body koroze a k jejich identifikaci musí být použito některé speciální laboratorní vybavení.
3. Jak se vyhnout praží korozi?
Obecně platí, že konstrukce terminálu by měla být navržena tak, aby se zabránilo pražci koroze. Níže jsou přijata některá dodatečná opatření, aby se zabránilo pražcové korozi:
(1) Minimalizujte relativní pohyb mezi dvojicí odpovídajících terminálů: další svorky nebo konzoly mohou snížit pohyb konektoru; svorka s vysokou přítlačnou silou, odolnost proti stykové korozi je obvykle lepší než svorka s nízkou přítlačnou silou; konstrukce konektoru, Svorky mohou "plavat", což může odolat praží korozi způsobené tepelným cyklováním.
(2) Používejte pražcovou korozi "necitlivé" pokovování: jako je pozlacení nebo pokovování.
(3) Použijte mazivo kontaktní plochy: Mazivo může oddálit výskyt stykové koroze.
4. Video a konstrukce design
Následující animace je podrobný proces tvorby pražce koroze:
A jak zabránit pražcové korozi prostřednictvím konstrukce konzolového nosníku:
