Inteligentní transformace odvětví konektoru bude dosažena prostřednictvím tří kroků: digitalizace, vytváření sítí a inteligence:
1) Digitalizace
Shromažďujte masivní data a „pociťte“ průmyslový proces. Průmyslové senzory, jako smyslové orgány pro shromažďování průmyslových dat, jsou multikategorie a široce používány, což položí základ pro inteligenci. V současné době společnost Connector Companies v procesu návrhu a výroby široce používá počítačově podporované design (CAE) a počítačově podporované výrobní (CAM).
Například simulační software CAE ve společnosti v Shenzhenu byl úspěšně aplikován na návrh simulace a analýzu spolehlivosti síly plug-in produktu, pozitivního tlaku, zvýšení teploty a toku plísní. Různé modely CNC speciálních strojových strojů nebo obráběcích středisek vyvinutých Yangzhou Jingyi byly úspěšně aplikovány na efektivní a přesné formování zpracování částí konektoru.
2) sítí
Rozbijte „informační ostrov“ prostřednictvím propojení, vysokorychlostního přenosu a cloud computingu. Na jedné straně otevřete interní tok dat v továrně a na druhé straně dále otevřete tok dat každého spojení proti proudu a downstream podniků v průmyslovém řetězci. Nakonec si uvědomte digitalizaci celého životního cyklu produktu.
Například přední společnosti konektorů, jako jsou Avic Optronics a Aerospace Electric, úspěšně dosáhly propojení interních informací, vysokorychlostní přenos a cloud computing prostřednictvím softwarových aplikací, jako je plánování podnikových zdrojů (ERP), správa dat produktů (PDM) a výrobní podnik Enterprise Systém provádění výrobního procesu (MES), rozbití „informačního ostrova“. A prostřednictvím softwaru pro správu vztahů dodavatelů (SRM) a správy vztahů se zákazníky (CRM) je připojen datový tok každého spojení proti proudu a downstream v průmyslovém řetězci.
3) Inteligence
Zlepšete úroveň autonomního rozhodování, prostřednictvím autonomního porozumění, učení a srážení masivních údajů ve výrobním procesu, vytváření znalostí a nakonec autonomní provádění inteligentním vybavením. Jádrem inteligentní výroby je realizovat inteligentní rozhodování prostřednictvím hluboké integrace a analýzy dat na základě masivních průmyslových dat a zlepšit kvalitu a efektivitu podniku prostřednictvím nových výrobních modelů, jako je flexibilní výroba, dynamická regulace a spolupráce v síti.
Například byl uveden inteligentní trojrozměrný sklad Aerospace Electric. Produkty jsou schopny vstoupit a ukončit a ukončit sklad 800 krabic produktů každých 8 hodin přes montážní linku skladu a skladu. Automaticky naskenujte kód QR na hotovém poli, zadejte informace o produktu a realizujte automatizované správu dávků objednávek produktů. Při odchodu z skladu musíte pouze vybrat objednávku, abyste automaticky opustili sklad a odeslání. Přestože snižuje pracovní intenzitu skladování a skladování, účinně to zlepšuje přesnost a spolehlivost řízení hotového produktu.
