Za prvé, nejčastější příčinou nerovnoměrné izolace kabelů je stabilita surovin. Například nerovnoměrné míchání složek zesítěného polyethylenového materiálu způsobí, že izolační materiál bude vytlačen při vysoké teplotě extrudérem. , tvořící vyboulení v izolační vrstvě a nakonec vykazující hrbolatý vzhled. Kromě toho je to způsobeno nesprávným skladováním materiálů a slabým skladovacím prostředím je vysoká teplota a vlhkost, takže do materiálu vstoupí určitá vlhkost a nakonec izolační povrch nebude hladký.
Dalším hlavním důvodem nerovnoměrnosti izolace kabelu je fenomén surové pryže. Zesítěné izolované drátěné jádro má někdy během výrobního procesu fenomén surové pryže a důvodem tohoto jevu je, že teplota krku nebo hlavy stroje nestačí, což vede k vnitřnímu lokálnímu studenému lepidlu nebo lokální plasticizaci není dobrá kvůli nedostatečné tělesné teplotě nebo smykové síle. Další situací je, že když těsnění filtračního síta není na svém místě, je nakonec ovlivněn vytlačovací tlak zesítěného izolačního materiálu. , bude také produkovat surové lepidlo, takže povrch izolovaného jádra vypadá hrbolaté tvrdé hrudky.
Existuje také jev nazývaný fenomén starého lepidla, který je způsoben nadměrnou teplotou hlavy, když je zesítěný materiál vytlačen nebo mrtvý roh zesítěného materiálu zůstává v průtokovém kanálu po dlouhou dobu. Staré lepidlo je jantarové a čím delší je doba zdržení, tím více Čím tmavší je barva, tím vyšší je teplota, tím tmavší je barva.
Posledním důvodem nerovnoměrného povrchu izolace kabelu je problém procesu chlazení. Obecně platí, že během výrobního procesu jsou na povrchu kabelu bubliny. Když kabel vstoupí do vody, některé z těchto bublin budou malé, ale některé budou menší. Přilne k povrchu kabelu a po ochlazení kabelu se v této poloze objeví malá taška. Je to proto, že existence vzduchových bublin způsobuje, že izolační povrch této části je pokryt vzduchem, takže se stává nerovnoměrným.
