1. Mechanický výkon
Pokud jde o funkci připojení, je síla ucpávání důležitým mechanickým výkonem.
Vkládací a extrakční síla se dělí na vkládací sílu a extrakční sílu (extrakční síla se také nazývá separační síla) a požadavky obou jsou různé. V příslušných normách jsou ustanovení o maximální vkládací síle a minimální separační síle, což ukazuje, že z hlediska použití je vkládací síla malá (proto existují struktury s nízkou vkládací silou LIF a bez vkládací síly ZIF), a pokud separace síla je příliš malá, ovlivní to spolehlivost kontaktu. Další důležitou mechanickou vlastností je mechanická životnost konektoru. Mechanická životnost je vlastně index odolnosti, který se v národní normě GB5095 nazývá mechanický provoz. Bere jedno zasunutí a jedno vytažení jako cyklus a jako základ pro posouzení bere, zda konektor může normálně dokončit svou spojovací funkci (jako je hodnota přechodového odporu) po specifikovaném cyklu zasunutí a vytažení. Zasouvací síla a mechanická životnost konektoru souvisí se strukturou kontaktu (přetlak), kvalitou povlaku kontaktní části (koeficient kluzného tření) a přesností rozměrů vyrovnání (zarovnání) kontaktu.
2. Elektrický výkon
Hlavní elektrický výkon konektoru zahrnuje přechodový odpor, izolační odpor a elektrickou pevnost.
① Elektrické konektory s vysokým přechodovým odporem by měly mít nízký a stabilní přechodový odpor. Přechodový odpor konektoru se pohybuje od několika miliohmů až po desítky miliohmů.
② Izolační odpor je index pro měření izolačního výkonu mezi kontakty elektrických konektorů a mezi kontakty a pláštěm a jeho řádová velikost se pohybuje od stovek megaohmů do tisíců megaohmů.
③ Dielektrická pevnost neboli napětí a dielektrické výdržné napětí je schopnost odolat jmenovitému zkušebnímu napětí mezi kontakty konektoru nebo mezi kontakty a pouzdrem.
④ Jiné elektrické vlastnosti. Útlum úniku elektromagnetického rušení má vyhodnotit účinek stínění elektromagnetického rušení konektoru a útlum úniku elektromagnetického rušení má vyhodnotit účinek stínění elektromagnetického rušení konektoru, který se obecně testuje ve frekvenčním rozsahu 100 MHz ~ 10 GHz. Pro RF koaxiální konektory existují také elektrické indikátory, jako je charakteristická impedance, vložný útlum, koeficient odrazu, poměr stojatých vln napětí (VSWR) atd. Vzhledem k rozvoji digitální technologie, za účelem připojení a přenosu vysokorychlostního digitálního pulzu signálů, se objevil nový typ konektoru, vysokorychlostní signálový konektor. V souladu s tím, pokud jde o elektrický výkon, kromě charakteristické impedance existují také některé nové elektrické indikátory, jako je přeslech, zpoždění přenosu a zpoždění. 3. Environmentální vlastnosti Běžné environmentální vlastnosti zahrnují teplotní odolnost, odolnost proti vlhkosti, odolnost proti solné mlze, odolnost proti vibracím a nárazům.
3. Environmentální chování
Běžné environmentální vlastnosti zahrnují teplotní odolnost, odolnost proti vlhkosti, odolnost proti solné mlze, odolnost proti vibracím a nárazům.
① Teplotní odolnost V současné době je maximální pracovní teplota konektoru 200 stupňů (s výjimkou několika speciálních vysokoteplotních konektorů) a minimální teplota je - 65 stupňů . Když konektor funguje, proud generuje teplo v kontaktním bodě, což má za následek nárůst teploty, takže se obecně má za to, že pracovní teplota by se měla rovnat součtu okolní teploty a nárůstu kontaktní teploty. V některých specifikacích je jasně stanoven maximální přípustný nárůst teploty konektoru pod jmenovitý pracovní proud.
② Invaze odolnosti proti vlhkosti ovlivní izolační výkon připojení h a bude korodovat kovové části. Podmínky testu konstantního vlhkého tepla jsou 90 procent ~ 95 procent relativní vlhkosti (až 98 procent podle specifikace produktu), teplota plus 40 ± 20 stupňů a doba testu je alespoň 96 hodin podle specifikace produktu. Zkouška střídavým vlhkým teplem je přísnější.
③ Když konektor odolný proti slané mlze pracuje v prostředí obsahujícím vlhkost a sůl, jeho kovová struktura a kontaktní povrchová vrstva mohou způsobit elektrochemickou korozi, která ovlivňuje fyzikální a elektrické vlastnosti konektoru. Aby bylo možné vyhodnotit schopnost elektrických konektorů odolat tomuto prostředí, je specifikován test solnou mlhou. Konektor se zavěsí do testovací skříňky s řízenou teplotou, rozstříkne se roztok chloridu sodného o specifikované koncentraci stlačeným vzduchem a vytvoří se atmosféra solné mlhy. Doba působení je určena specifikací produktu, minimálně 48 hodin.
④ Odolnost vůči vibracím a nárazům vůči vibracím a nárazům je důležitým výkonem elektrických konektorů, zejména ve speciálních aplikačních prostředích, jako je letectví a kosmonautika, železniční a silniční doprava. Je to důležitý ukazatel pro testování robustnosti mechanické konstrukce a spolehlivosti elektrických kontaktů elektrických konektorů. V příslušných zkušebních metodách jsou jasná ustanovení. Při zkoušce nárazem musí být specifikováno maximální zrychlení, doba trvání a tvar vlny rázového impulzu, jakož i doba přerušení elektrické kontinuity.
⑤ Další environmentální vlastnosti Podle požadavků na použití zahrnují další environmentální vlastnosti elektrického konektoru těsnění (únik vzduchu, tlak kapaliny), impregnaci kapalinou (schopnost odolat zlozvyku konkrétní kapaliny), nízký tlak vzduchu atd.
