- Vynikající stínění
S vývojem nových energetických vozidel se nashromáždí stále více a více elektrických funkcí a požadavky na výkonnost celého vozidla se zvyšují a vyšší. Pro vysokopěťový systém může být rozložení kabelového svazku v podstatě navrženo přiměřeně a rychlost pokrytí stínící vrstvy samotného kabelu s vysokým napětím kabelového svazku může obecně překročit 85%. Provysokopěťový konektorV bodě připojení tohoto systému je výkon stínění velmi důležitý. Pokud je stínění zvážení od povrchu k bodu, pak je tento velmi důležitý bod stínění vysokopěťového konektoru.
U konektorů plastových stupňů obvykle používáme kryty stínění kovových stínění pro 360 stupňů kontinuálního vedení vedení; U kovových konektorů mohou provádět přímo prostřednictvím svých vlastních těl, s nižšími riziky a menší odolností proti stínění; Podle standardních požadavků systému Volkswagen je kontaktní odpor stínění spojení během celého životního cyklu produktu menší než 10 mΩ. Nyní v oboru je obecný požadavek menší než 5mΩ. Osobně si myslím, že stínící výkon stíněného krytu samotného plastového konektoru je již velmi dobrý. Více zvážení by mělo být věnováno dopadu v extrémních případech a to, zda lze zaručit kontinuitu stínění.
- Schopnost rozptylu tepla
Vedení konektoru s vysokým proudem vyžaduje, aby konektor měl velmi dobrou schopnost rozptylu tepla. Pro konektor, jako je ochrana a stínění, je třeba zvážit tři body. Samotný zdroj teploty také pochází z těchto tří oblastí: oblast koncového připojení na desce, konec zástrčky a oblast krimpování drátu. Pokud se s těmito třemi oblastmi neřídí správně, je snadné způsobit nadměrnou teplotu, způsobuje deformaci materiálu atd. Protože prováděný proud je velký, teplota je vysoká. Je správné, že požadujeme, aby zvýšení teploty konektoru bylo menší než 50 kB, ale ve skutečnosti dlouhodobý velký proud způsobuje vysokou teplotu. Pokud je použit plastový stupeň, bude na centrální ose vytvořena vysokoteplotní plocha vnitřní dutiny s terminálem jako centrální osou. Protože tepelná vodivost plastového materiálu je ve srovnání s kovem malá, je to asi 1/500 ~ 1/600 kovu, takže to způsobí, že vnitřní dutina konektoru bude mít dlouhodobou vysokou teplotu, což způsobí a a řada problémů a rizik. Z tohoto hlediska má podle stejných specifikací kabelů bez zvážení vlivu tříbodového kontaktu, kov má lepší schopnost rozptylu tepla než plast.
- Silná odolnost proti životnímu prostředí
Pro složitější pracovní podmínky potřebujeme vysokopěťové konektory, aby měly vynikající environmentální odolnost. Zjistili jsme, že mnoho vysokopěťových postrojů a konektorů je přímo zavěšeno z podvozku, blízko země, což způsobí, že se konektory často objevují ve složitějších prostředích. Konektory musí být velmi dobré, pokud jde o odolnost proti vysoké teplotě, odolnost proti nízké teplotě, stárnutí, sprej na soli, znečištění oleje, ochranu, dopadu atd. Vzhledem k fyzickým vlastnostem samotného materiálu, pokud je plast ve vlhkém a horkém Prostředí po dlouhou dobu, jeho vysoká míra absorpce vody způsobí, že se izolační výkon samotného materiálu sníží, což způsobí selhání poplachu; Podobně pro dlouhodobé pracovní podmínky extrémní chladné a vysoké teploty budou mít plasty také křehké trhliny, deformaci a selhání ochrany; Mnohokrát se problémy konektoru vyskytují za některých velmi extrémních podmínek a tyto podmínky je obtížné analyzovat prostřednictvím statického testování v laboratoři, protože pracovní prostředí je relativně složité a je obtížné vytvořit matematický model pro testování; Samozřejmě také musíme zvážit špatný odpor kovových konektorů s solným sprejem.
Amfenol TPI shromáždil zpětnou vazbu o tržních aplikacích a problémových datech po dobu 3 až 4 let a neustále analyzoval a vylepšil produkty. V současné době mohou jeho produkty řady Powerlok splňovat environmentální požadavky různých instalačních částí celého vozidla v rámci svého životního cyklu.
- Menší velikost instalačního rozhraní
Kvůli nedostatku stínícího krytu může být šířka kovového konektoru zmenšena, což lze snížit o více než 10 mm ve srovnání s plastovým konektorem. V některých úzkých instalačních prostorech bude tato velikost velmi důležitá. Čím více kolíků je, tím větší je optimalizace této velikosti;
