Měděné jádro měďnatý opláštěný ohnivzdorný kabel izolovaný oxidem hořečnatým (dále jen kabel oxidu hořečnatého) je nový typ vnější vrstvy s bezešvým pláštěm měděné trubky, naplněný krystalickým práškem oxidu hořečnatého jako izolačním materiálem a jednovláknovou měděnou tyčí jako vodičem. kabel. Je nejen odolný vůči vysokým teplotám, ohni, nevýbušnosti a zpomalovači hoření, ale má také velkou proudovou nosnost, malý vnější průměr, vysokou mechanickou pevnost, dlouhou životnost a obecně nevyžaduje nezávislý uzemňovací drát. Proto jsou kabely oxidu hořečnatého široce používány v nebezpečných, drsných, vysokoteplotních prostředích, jako jsou jaderné elektrárny, metalurgie, chemický průmysl, doly, pece atd. V posledních letech, s intenzivním rozvojem různých technických procesů, jsou kabely oxidu hořečnatého také široce používány ve výškových budovách, letištích, docích, podchodech a dalších civilních budovách k ochraně požárních čerpadel, požárních výtahů, místního osvětlení atd. Pokyny pro nouzovou evakuaci, bezpečnostní monitorování, prevence kouře a výfukový systém, vlastní napájení a další protipožární výkon a nepřetržitý provoz důležitých zařízení.
Struktura a specifikace modelu kabelu oxidu hořečnatého:
Výrobní proces ohnivzdorného kabelu z oxidu hořečnatého je složitější. Existují dvě hlavní metody, jednou z nich je nalít krystalový prášek oxidu hořečnatého mezi vnější bezešvou měděnou trubici a vodičem jádra měděného jádra a pak kompaktní; druhým je nejprve stlačit prášek oxidu hořečnatého do dutého válce, Proniká mezi vodičem a měděnou trubicí a pak opakuje několik procesů, jako je kreslení-žíhání-překreslování, aby se vytvořil kabel. Je třeba poznamenat, že při zpracování kabelů s oxidem hořečnatým je nutné průběžně kontrolovat kompaktnost oxidu hořečnatého a vzduchotěsnost měděných trubek. Díky pochopení výrobního procesu a metody kabelu oxidu hořečnatého vidíme, že struktura kabelu se skládá hlavně ze tří částí: vnější bezešvý plášť měděné trubky, krystalový prášek oxidu hořečnatého, který působí jako izolace uprostřed, a měděné jádro jako vodič. Skvělé.
Typy kabelů z oxidu hořečnatého lze rozdělit na světelné kabely BTTQ (třída 500V) a těžké kabely BTTZ (třída 750V). Projekt Kempinski je tvořen především těžkými kabely BTTZ. Jeho specifikace jsou převážně jednojádrové, dvoujádrové, tříjádrové, čtyřjádrové, sedmijádrové, dvanáctijádrové a tak dále. Jednožilové až čtyřžilové kabely z oxidu hořečnatého se používají hlavně pro napájení a osvětlení a kabely s více než sedmi jádry se používají hlavně pro komunikaci a řízení. Maximální průřez jednožilového kabelu může dosáhnout 4002 m a maximální průřez dvoužilového až čtyřžilového kabelu je 25 m.
