+8618149523263

kabelový svazek konektory znalosti

Sep 29, 2020

1.Definice kabelového svazku

Vybudovat komunikační most mezi dvěma nebo více izolovanými elektronickými obvody, a tím

To může proud proudit a realizovat funkce různých elektronických součástek.

Jedná se o řadu nepostradatelných součástí v elektrických a elektronických zařízeních.

2.Složení kabelového svazku

Součástí běžného kabelového svazku jsou: dráty, svorky a plastové díly.

Komplikované složení kabelového svazku je třeba přidat: páska, kabelová kravata, rukáv, pouzdro, štítek atd.

Signální postroj: je nutné vstřikovat.

(Například produkty, viz následující obrázky)

wiring harness

3.Výrobní proces

Sériové čísloNázev procesu
1Kontrola příchozího materiálu (kontrola odběru vzorků)
2Do skladu surovin
3Příprava materiálu
4Řezná linka (kontrola)
5Odizolování (prohlídka hlídky)
6
Kontrola řezání/odizolování drátu (kontrola odběru vzorků)
7✭Krizový terminál (hlídková inspekce)
8Krimpovací kontrola (úplná kontrola)
9Montáž (hlídková inspekce)
10Zkouška kontinuity (úplná kontrola)
11Kontrola barev nití (úplná kontrola)
12Vizuální kontrola (úplná kontrola)
13Rozměrová kontrola (úplná kontrola)
14Kontrola skladování (kontrola odběru vzorků)
15Obalu
16Do skladu hotových výrobků
                                                                                                                                                            "✭" je klíčovým procesem

4.Tečna

Obrázek vybavení:equipment picture


Body, které je třeba poznamenat v tomto procesu:

1. Potvrďte specifikaci drátu, model a barvu;

2. Potvrďte délku off-line a délku odkorněné hlavy;

3. Po provozu stroje zkontrolujte, zda se na výrobku nic závadné.

5.Poznámky k tečnu

1. Jak potvrdit specifikaci, model a barvu drátu?wiring

1.1 Nejprve určete typ drátu, například 1015, 1007, 1571, 2468, 1185 atd.

1.2 Za druhé, potvrďte specifikace vodičů, jako jsou 20AWG, 22AWG, 24AWG, 26AWG atd.

(Pod předpokladem stejného typu drátu, tím větší je číslo drátu, tím tenčí drát, tím menší je číslo drátu, tím silnější je drát).

1.3 Nakonec potvrďte barvu drátu, nejprve potvrďte štítek drátu při potvrzování a poté potvrďte tisk na drátě

2. Podle výrobních výkresů potvrďte délku offline, odizolování atd.

Tabulka porovnání barev v čínštině a angličtině

  

中文

Angličtina

Zkratka

Brown

Br

Červené

Rd

Oranžová

Nebo

Žluté

YE

绿

Zelené

Gn

Modré

Bl

Fialová

Vl

Šedé

Gy

Bílé

Wh

Černé

Bk

粉红

Růžové

Pk

浅蓝

SVĚTLE MODRÁ

浅绿

SVĚTLE ZELENÁ

黄/绿

ŽLUTÁ/ZELENÁ

3. Jak potvrdit, zda je výrobek po provozu stroje kvalifikovaný?

3.1 Nejprve potvrďte vzhled drátu a zda je roztřepený.crushed

3.2 Za druhé zkontrolujte délku drátěné odizolovací hlavy. (Viz obrázek vpravo)too short




3.3 Nakonec potvrďte, zda je jádro poškozeno, whether řez je plochý


        wire brush                                          cut obliques



6. Definice krimpování

Definice:Krimpování je metoda připojení vodičů a svorek v procesu montáže kabelů. Použitím určité mechanické vnější síly (se odkazuje na odizolování izolátoru drátu, krimpování svorky na vodič), jsou oba materiály pevně spojeny , Tak, aby bylo dosaženo účelu elektrického vedení nebo pevné připojení.

Přesné krimpovací nástroje proto mohou zajistit dobrou kvalitu krimpování.

V současné době existují tři typy krimpovacích nástrojů: ruční nářadí, poloautomatické krimpovací zařízení a plně automatické krimpovací zařízení.

Funkce:Dobrý krimpovací terminál může snížit odpor, snížit oxidaci měděného drátu při krimpování a má různé vynikající vlastnosti, jako je pevná těsnost a dobrá vodivost.

Vysvětlení pevné těsnosti:Po zkoušce tahem se v určitém rozsahu neuvolní ani neodpojí.


7.Název a funkce každé části terminálu

terminal

NeNázev díluFunkce
1绝缘压接部 (Izolační krimpovací část)

A. Zabraňte pádu izolace drátu

B. Zabraňte tomu, aby byla svorka vytažena a zkroucena, když je drát otřesen, a

vodič je odříznut

2导体压接部 (vodič krimpovací díl)

A. Kontaktní funkce mezi vodičem vodiče a svorkou

B. Spolufunkce vedení ntact udržuje normální průtok mezi vodičem a vodičem

terminálu

3增压线 (Posilovací linka)

A. Funkce zvýšení kontaktu mezi vodičem a svorkou

B. Zničení oxidové vrstvy vodiče pro zvýšení vodivosti

C. Zvýšení pevnosti v tahu

4过渡部分 (Přechodová část)A. Když je vodičí krimpovací část zvlněná, tvoří roli krimpovací výšky
5倒锁部位 (vzhůru nohama)

A. Udržujte těsnost kontaktu mezi svorkou a zásuvným modulem

B. Zabraňte pádu spojovacích částí

6端子后连接部 (část připojení terminálu)

A. Když je svorka odříznuta, musí být řezaný díl udržován 0,3 ~ 0,5 mm, aby se

potvrdit, zda je terminál poškozen

7端子接合部 (Terminálová křižovatka)A. Kontaktní část zásuvky
8压接喇叭口 (Crimping zvonek ústa)A. Zabraňte tomu, aby se svorka houpal tam a zpět, a odřízněte jádrový měděný drát


8.Co bych měl věnovat pozornost při krimpování?

crimping method statement


Bezpečnostní opatření pro krimpování

1. Zda je nějaký problém s instalací a laděním zařízení, to přímo ovlivňuje kvalitu terminálu krimpování.

(Například: Je forma volná, pokud jsou svorky na místě, pokud jsou ve formě nečistoty atd.)

2. Umístění gest zaměstnanců, nesprávná gesta způsobí řadu vadných výrobků.


Zde jsou příklady různých krimpovacích gest a špatného krimpování


wrong postureincorrect posture


Správné krimpovací gesto

correct posture



9.Terminálová krimpovací poloha

terminal posture



10.Terminal krimpovací diagram stavu

terminal crimp


11.Bad ikona krimpování

leather crimp



Špatné důvody

1. Délka odizolování je příliš krátká

2. Nesprávné krimpovací gesto nebo nesprávné nastavení přepážky způsobí, že kabel bude vložen příliš

hluboko do krimpovací oblasti

Řešení

1. Ujistěte se, že délka odizolování splňuje požadavky

2. Zkontrolujte polohu zadávacího kabelu na krimpovacím stroji a věnujte pozornost správnému

krimpovací technika

Nepříznivé důsledky

Přímý vliv na krimpování vodiče, což způsobuje nepravidelný průtok proudu nebo přímé otevření obvodu






core wire meaning


Špatné důvody

1. Délka odizolování je příliš dlouhá

2. Krimpovací gesto je nesprávné (příliš malý přístup k krimpovací oblasti) nebo je krimpovací rychlost

příliš rychlecož vede ke špatnému krimpování

Řešení

1. Zvětšete délku odizolování nebo zajmete kabel hlouběji do krimpovací oblasti před

2. Můžete také zkontrolovat správnou polohu izolační vrstvy

Nepříznivé důsledky

Vzhledem k nedostatečnému krimpování vodiče a izolační části je napětí terminálu nedostatečné a během používání výrobku je snadné se zlomit, což přímo ovlivňuje výrobek

Výkon




coreless crimping


Špatné důvody

Bezjádrové krimpování je způsobeno krátkými odizolovacími hlavami. Obecně platí, že existuje více selhání

automatické krimpování

Řešení

Nastavte tloušťku a polohu plně automatického ostří nože

Nepříznivé důsledky

Nekonkuktivní, přímo ovlivňují vodivost výrobku




frontline


Špatné důvody

Odlupovací hlava je příliš dlouhá nebo je gesto krimpování nesprávné

Řešení

DebUgdélka odlupování stroje

Nepříznivé důsledky

1. Pokud je jádro drátu příliš dlouhé, je snadné se dotýkat svorky na boku a způsobit zkrat.

2. Vyčnívající jádro drátu je snadno tlačit nahoru zásuvky bajonet, což vede k nedostatečné montáži

zasunutí a drát se snadno spadne ze zásuvky




exposed


Špatné důvody

Během procesu krimpování se polodokončitád měděné dráty jsou rozptýleny nebo je metoda krimpování

Nesprávné

Řešení

Shromážděte jádro před vstupem do krimpovací kostky

Nepříznivé důsledky

1. Odkrytý měděný drát se snadno vybije a snadno se dostanete do jiných svorek

a způsobit zkrat.

2. Jádrová krimpovací část drátu má méně měděného drátu, což nepřímo ovlivňuje napětí

terminálu, což vede k nedostatečnému napětí




paw patrol


Špatné důvody

Při odladění formy není svorka na svém místě nebo je poškozena krimpovací čepel

Řešení

Adjust pozici plísně čepele a základny

Nepříznivé důsledky

Přímý vliv na tah




terminal

Špatné důvody

Poloha lisování terminálu a poloha řezacího nože nejsou dobře nastaveny nebo je terminálová doprava nestabilní

Řešení

Ladění základny a polohy čepele formy

Nepříznivé důsledky

Je obtížné přizpůsobit se terminálu a zásuvného modulu. (Běžné svorky jsou 4.8, 6.3 se zámkem a

in-line terminály.)



rear incision

Špatné důvody

Poloha lisování terminálu a poloha řezacího nože nejsou dobře nastaveny nebo je terminálová doprava nestabilní

Řešení

Ladění základny a polohy čepele formy

Nepříznivé důsledky

Pokud je zadní část příliš dlouhá, způsobí, že přední část bude vyříznuta naplocho a důsledky jsou

stejně jako NO.7, navíc se zadní část snadno kontaktuje s jinými kovovými předměty, což způsobuje krátké

obvody v obvodu, a důsledky jsou také závažné



rear end

Špatné důvody

Jádrový drát krimpovací nůž není správně nastaven

Řešení

Nastavte polohu čepele formy

Nepříznivé důsledky

Kotouč lze snadno poškodit vodičem jádra, takže tažná síla svorky bude příliš malá.

Ovlivnit životnost terminálu



bayonet deformation

Špatné důvody

Špatné suroviny, špatné krimpování nebo tahání navzájem během pohybu produktu

Řešení

Zkontrolujte původní materiály, ladit krimpovací formu a během montáže nebuďte příliš těžká

a kreslení

Nepříznivé důsledky

Sestava není těsná a není na svém místě a výrobek se snadno spadne, když dosáhne

Zákazníka



bent and twisted

Špatné důvody

Ladění forem, horní a dolní formy nejsou dobře sladěny, nebo se formy drží

Terminály. (Koncový ohyb je obecně v rozmezí 15 stupňů nahoru a dolů)

Řešení

Vyčistěte nečistoty na základně formy nebo vyměňte základnu

Nepříznivé důsledky

Způsobuje špatnou montáž a koordinaci a terminál se snadno spadne ze zásuvky



crimp height chart

Odeslat dotaz