Znalost konektorů kabelového svazku

1.Definice kabelového svazku

Vytvořte tak komunikační most mezi dvěma nebo více izolovanými elektronickými obvody

Může tok proudu a realizovat funkce různých elektronických součástek.

Jedná se o řadu nepostradatelných součástí elektrických a elektronických zařízení.

2.Složení kabelového svazku

Komponenty běžného kabelového svazku jsou: vodiče, svorky a plastové díly.

Je třeba přidat složité složení kabelového svazku: pásku, kabelovou pásku, objímku, plášť, štítek atd.

Signální svazek: je vyžadováno vstřikování.

(Příklady produktů viz následující obrázky)

3.Výrobní proces

4.Těčna

Obrázek vybavení:

Body, které je třeba v tomto procesu poznamenat:

1. Potvrďte specifikaci drátu, model a barvu;

2. Potvrďte délku offline a délku odizolované hlavy;

3. Po uvedení stroje do provozu zkontrolujte, zda se na výrobku nevyskytla nějaká závada.

5. Poznámky k tečně

1. Jak potvrdit specifikaci, model a barvu drátu?

1.1 Nejprve určete typ drátu, například 1015, 1007, 1571, 2468, 1185 a tak dále.

1.2 Za druhé, potvrďte specifikace vodičů, jako je 20AWG, 22AWG, 24AWG, 26AWG atd.

(Za předpokladu stejného typu drátu, čím větší číslo drátu, tím tenčí drát, čím menší číslo drátu, tím silnější drát).

1.3 Nakonec potvrďte barvu drátu, při potvrzování nejprve potvrďte štítek drátu a poté potvrďte tisk na drátu

2. Podle výrobních výkresů potvrďte délku offline, odizolování atd.

Čínská a anglická srovnávací tabulka barev

3. Jak ověřit, zda je výrobek po provozu stroje kvalifikovaný?

3.1 Nejprve zkontrolujte vzhled drátu a zda není roztřepený.

3.2 Za druhé zkontrolujte délku odizolovací hlavy. (Viz obrázek vpravo)

3.3 Nakonec se přesvědčte, zda není jádrový drát poškozen, zda je řez plochý

6. Definice krimpování

Definice:Krimpování je způsob spojování vodičů a svorek v procesu montáže kabelu. Působením určité mechanické vnější síly (označuje se odizolování vodiče, nalisování koncovky na vodič) jsou oba materiály pevně spojeny. dosáhnout účelu elektrického vedení nebo pevného spojení.

Přesné krimpovací nástroje proto mohou zajistit dobrou kvalitu krimpování.

V současné době existují tři typy lisovacích nástrojů: ruční nářadí, poloautomatické lisovací zařízení a plně automatické lisovací zařízení.

Funkce:Dobrá krimpovací koncovka může snížit odpor, snížit oxidaci měděného drátu při krimpování a má různé vynikající vlastnosti, jako je pevná těsnost a dobrá vodivost.

Vysvětlení pevné těsnosti:Po zkoušce tahem se v určitém rozsahu neuvolní ani neodpojí.

7.Název a funkce každé části terminálu

8.Na co si mám dát při krimpování pozor?

Opatření pro krimpování

1. Ať už je nějaký problém s instalací a odladěním zařízení, má to přímý vliv na kvalitu krimpování koncovky.

(Například: Je forma uvolněná, pokud jsou svorky na svém místě, pokud jsou ve formě nečistoty atd.)

2. Umístění gest zaměstnanců, nesprávná gesta způsobí různé vadné produkty.

Zde jsou příklady různých krimpovacích gest a špatného krimpování

Správné krimpovací gesto

9. Koncová krimpovací poloha

10. Diagram stavu krimpování svorek

11. Ikona špatného krimpování