6 indikátorů kontroly kvality drátů a kabelů
1. Měření stejnosměrného odporu drátu:
Vodivé jádro drátu a kabelu přenáší především elektrickou energii nebo elektrický signál. Odpor drátu je hlavním ukazatelem jeho elektrického výkonu. Při použití střídavého napětí je odpor jádra větší kvůli efektu kůže a přilehlému povrchu efektu, než když je aplikováno stejnosměrné napětí, ale když je frekvence elektrického oka 50 Hz, rozdíl mezi nimi je velmi malý. Současná norma stanoví, že to může vyžadovat pouze detekci, zda stejnosměrný odpor nebo odpor jádra překračuje hodnotu uvedenou ve standardu. Touto kontrolou lze nalézt určité vady výrobního procesu: jako je rozbití drátu nebo část jednoho drátu; průřez drátu není v normě; délka výrobku je nesprávná atd.
2. Zkouška izolační odolnosti:
Izolační odolnost je důležitým indexem odrážející izolační vlastnosti drátů a kabelových výrobků a úzce souvisí s elektrickou pevností výrobku, dielektrickou ztrátou a postupným zhoršováním izolačních materiálů za pracovních podmínek. U komunikačních kabelů zvýší nízká izolační odolnost mezi dráty také útlum smyčky, přesnou smyčku mezi smyčkami a únik dálkového napájení vodivých jader. Proto musí být izolační odpor vyšší než zadaná hodnota.
3. Měření kapacity a rozptylového faktoru:
Když je na kabel aplikováno střídavé napětí, proud bude proudit. Pokud je amplituda a frekvence napětí konstantní, kapacitní proud je úměrný kapacitě (Cx) kabelu. U kabelů s ultra vysokým napětím může proud tohoto kondenzátoru dosáhnout hodnoty srovnatelné se jmenovitým proudem, což se stává důležitým faktorem omezujícím kapacitu kabelu a přenosovou vzdálenost. Proto je kapacita kabelu také jedním z hlavních parametrů elektrického výkonu kabelu. Měřením kapacitnosti a rozptylového faktoru lze nalézt různé jevy degradace izolace, jako je vlhkost izolace, izolační vrstva a stínící vrstva, která padá. Proto se měří kapacita a TANδ, ať už při výrobě kabelů nebo při provozu kabelů.
4. Zkouška pevnosti izolace:
Izolační pevnost drátu a kabelu se týká schopnosti izolační konstrukce a izolačního materiálu odolat elektrickému poli bez poškození při poruše. Aby se zkontrolovala kvalita drátů a kabelových výrobků a zajistilo se, že výrobek může bezpečně fungovat, jsou obecně vyžadovány zkoušky pevnosti izolace pro všechny typy izolačních vodiče a kabelů. . Zkouška dielektrické pevnosti může být rozdělena na zkoušku a poruchu napětí. Časové napětí je obecně vyšší než jmenovité pracovní napětí zkušebního výrobku. Specifická hodnota napětí a doba vydržela napětí jsou stanoveny ve standardu výrobku. Zkouška odolává napětí může otestovat spolehlivost výrobku běžícího pod pracovním napětím a zjistit závažnost izolace Vady, některé nedostatky výrobního procesu lze také nalézt
5. Zkouška stárnutí a stability:
Zkouška stárnutí je zkouška stability, která dokáže udržet stabilní výkon při namáhání (mechanické, elektrické, tepelné). Zkouška tepelného stárnutí: Jednoduchým testem tepelného stárnutí je testování vlastností stárnutí zkušebního výrobku působením tepla. Zkušební výrobek se umístí do prostředí s určitou hodnotou vyšší, než je jmenovitá pracovní teplota, takže při vyšší teplotě T, kratší životnost.
6. Zkouška tepelné stability:
Zkouška tepelné stability je, že kabel je ohříván proudem a zároveň odolává určitému napětí. Po určité době ohřevu se měří určité citlivé výkonnostní parametry pro vyhodnocení stability izolace. Zkouška stability izolace je rozdělena na dlouhodobou zkoušku stability nebo krátkodobou zrychlenou zkoušku stárnutí.
