Polyuretanovým kabelem se rozumí kabel, který jako izolaci nebo plášť používá polyuretanový materiál. Jeho výborná odolnost proti oděru se vztahuje na superoděruvzdornost pláště kabelu a izolační vrstvy. Polyuretanový materiál použitý v kabelu se obecně nazývá TPU, což je termoplastický polyuretanový elastomerový kaučuk. Hlavní rozdělení na polyesterový a polyetherový typ, rozsah tvrdosti (60HA-85HD), odolnost proti oděru, odolnost vůči oleji, průhlednost a dobrá pružnost. Polyuretan je běžně známý jako TPU. Tento materiál se používá jako materiál pláště. Charakteristika produktu: Polyetherový typ odolný proti oleji, otěruvzdornému a nízkoteplotnímu odolává nízké teplotě -60 stupňů, polyesterový typ odolává nízké teplotě -40 stupňů. Je široce používán v průmyslových strojích a zařízeních, přenosových a přenosových řídicích systémech, různých průmyslových čidlech, testovacích přístrojích, elektronických zařízeních, domácích spotřebičích, elektromechanických, kuchyňských a jiných zařízeních, napájecích zdrojích pro příležitosti, jako je drsné prostředí a odolný proti olejům, signál spojení s různými průmyslovými senzory, detekčními přístroji a měřiči, elektronickými zařízeními, domácími spotřebiči, elektromechanickými, kuchyňskými a jinými zařízeními, používanými pro napájení v drsných prostředích a aplikacích odolných proti oleji, signálové spoje mohou zpracovávat prakové dráty, mohou vyrábět kabely pro vlečné řetězy, vhodné pro drsné venkovní prostředí s nízkými teplotami a časté pohyby.
Kabelové aplikace:
1. Typy kabelů a podmořských kabelů pro námořní aplikace lze jednoduše rozdělit ze čtyř aspektů. Ze strukturálního hlediska je rozdělen především na třížilové podmořské kabely a jednožilové podmořské kabely. Funkce čistého přenosu energie, současný podmořský kabel integruje dvě funkce, které efektivně realizují přenos výkonu a signálu na stejném kabelu; z hlediska izolačního složení se dělí na podmořský kabel izolovaný olejem a extrudovaný plastový izolovaný podmořský kabel; Z hlediska typů zátěže je rozdělen na podmořské kabely DC a podmořské kabely AC. DC podmořské kabely se vyznačují nízkou ztrátou a snadno realizovatelným přenosem energie na dlouhé vzdálenosti. Zkušenosti s aplikací podmořských kabelů DC však nejsou bohaté a náklady na podporu stavby, jako jsou DC konvertorové stanice, jsou vysoké. „Ponorný kabel AC má velké ztráty, ale technologie provozu a údržby je vyspělá a náklady na podpůrnou konstrukci jsou malé. Proto musí konstruktéři podmořských kabelových vedení obvykle dělat technické a ekonomické kompromisy, aby maximalizovali výhody.
2. Průmyslové roboty a manipulační kabely Rozumí se, že do roku 2020 bude v Číně nainstalována více než polovina nových' nových průmyslových robotů a roboty vyrobené v Číně budou také představovat značnou část. Součásti, prostor poptávky po vývoji robotických kabelů by neměl být podceňován. Průmysl průmyslových robotů je v Číně na vzestupu a také přitahuje stále více kabelových společností' zájem. Tržní poptávka po drátech a kabelech jako důležitá součást robotů vykazuje prudký růst. Drátěné a kabelové společnosti zavedou vzácné příležitosti pro vývoj a transformaci.
3. Portové stroje a portálový jeřábový naviják drátový portálový jeřábový kabel by měl být schopen automaticky navinout kabel a hnací moment kabelového bubnu by neměl být menší než maximální točivý moment navíjení požadovaný při navíjení kabelu. V procesu odvíjení kabelu by měla být tažná síla působící na kabelový vodič co nejmenší. U kabelů bez vyztuženého jádra je maximální přípustná tahová síla působící na průřez měděného vodiče 20N/mm2. Pro kabely vyžadující vysokou rychlost navíjení nebo hmotnost kabelu Pokud je těžší, mělo by být jako jádro přidáno vyztužené ocelové lano, které vydrží požadovanou trakci.
4. Kabely strojní techniky. Dráty a kabely těžebního strojírenství vyžadují vynikající požadavky na odolnost proti opotřebení, odolnost proti hydrolýze, odolnost vůči vysokým teplotám a oxidaci, takže požadavky na materiály vodičů a kabelů jsou přísnější.
Poznámka:
Pokud je polyuretan s polyesterem jako hlavní složkou dlouhodobě vystaven horké vodě nebo tropickému podnebí, vyvolá chemickou reakci, která sníží mechanickou pevnost. Relativně řečeno, pokud použijete jako hlavní složku polyuretan s polyesterem, je odolnější vůči rozkladu. Polyuretan etherového typu má odolnost proti povětrnostním vlivům a ozónu v různých klimatických podmínkách. Slunce může barvu vyblednout, ale to samo o sobě neovlivní její výkon.
