Thermocouple se obvykle skládá ze čtyř částí: termoelektroda (běžně známá jako termočlání), izolační trubice, udržovací trubice a termočlověková připojovací krabice. Pro zajištění normálního provozu termočlúku jsou pro termočlání požadavky na konstrukci termočlání splněny následující požadavky:
1. Svařování měřicího konce musí být silné. Předpisy JJG 351-1996 pro ověřování termočlověku stanoví, že původní text je: "Svařování měřicího konce termočlověku by mělo být silné a kulovité a povrch by měl být mazán, bez vzduchových otvorů a bez strusky."
2. Mezi horkými elektrodami je nutné mít vynikající izolaci. Specifikace připojovací krabice GB/T 30429-2013 požadavky na specifikaci "Průmyslového thermocouple": u termočlověk o délce větší než 1 m by výrobek s normální teplotní izolační odolností a délkou neměl být menší než 100MΩ.m; u termočlání o délce 1 m nebo menší by jeho normální teplotní izolační odpor neměl být menší než 100 MΩ.
3. Spojení mezi referenčním terminálem a vodičem by mělo být pohodlné a spolehlivé.
4. Při použití nebezpečných médií pro termoelektrody je nutné zvolit vhodnou termočlověkovou udržovací trubici pro izolaci nebezpečných médií.
5. Doba tepelné odezvy by měla splňovat požadavky výrobního procesu, obvykle vyjádřené τ, jako je τ0.5, τ, τ0.9 atd. Doba tepelné odezvy termočlúku by měla být měřena na vyhrazeném zkušebním zařízení pro průtok vody. Průtok vody zařízení by měl být 0,4±0,05 m/s, počáteční teplota by měla být v rozmezí 5-45 °C a hodnota teplotního kroku by měla být 40-50 °C. Během zkoušky by změna teploty vody neměla překročit ±1% hodnoty teplotního kroku. Hloubka průniku testovaného termočlúku byla 150 mm nebo navržená hloubka průniku.
Termočlúhlá struktura, funkce a klasifikace! A jak si vybrat rozvodnou krabici? Systémové vysvětlení termočlúku!
(1) Těsnící kroužek výstupního otvoru
(2)Matice výstupního otvoru
(3)Řetěz
(4) Víko
(5)Terminál
(6)Těsnící kroužek krytu
(7)Rozvodná skříň
(8)Konektor
(9)Udržovací trubice Thermocouple
(10)Izolační trubka
(11)Tepelná elektroda (termočlúhlové jádro)
Termočlost jsou klasifikovány podle struktury
1. Odnímatelný termočláč (termočláčové komponenty lze vysunout z udržovací trubice).
2. Není možné rozebrat termočlúčt: Sestava termočlúku je integrována s udržovací trubicí a je obtížné ji odstranit z udržovací trubice. Termočláč nelze rozebrat a rozdělit na pevný termočlúhl a pancéřovaný termočlúhl
3. Flexibilní kabelové termočlověky: používejte termočlověky, které jsou odváděny nebo izolovány anorganickými vlákny. Výrobce spojovací krabice má v blízkosti konce měření část údržby kovových dat.
Termočlúhlá struktura, funkce a klasifikace! A jak si vybrat rozvodnou krabici? Systémové vysvětlení termočlúku!
Když přístroje průmyslové automatizace provádějí měření teploty: Pro měření místní teploty můžeme vybrat zařízení indikující teplotu na místě, jako jsou teploměry, ale když je teplotní signál dálkově přenášen, nejvzdálenější zařízení pro měření teploty, která používáme, jsou: tepelná odolnost a termočlání Nahoru.
Thermocouple je jednou z nejčastěji používaných komponentů pro detekci teploty v oboru. Výhody jsou:
(1) Vysoká přesnost měření. Vzhledem k tomu, že termočlověk je v přímém kontaktu s měřeným objektem, není ovlivněn centrálním médiem.
(2) Široký rozsah měření. Běžně používané termočlání lze nepřetržitě měřit od -50 do +1600 °C a některé speciální termočlověky mohou měřit -269 °C (například zlato, železo, nikl a chrom), až do +2800 °C (například wolfram-rhenium).
(3)Jednoduchá struktura a pohodlná obsluha. Thermocouples se obvykle skládají ze dvou různých kovových drátů a nejsou omezeny velikostí a počáteční velikostí a venku je pouzdro pro údržbu, které je velmi pohodlné.
1. Základní princip měření teploty termočlúku
Vodiče nebo polovodiče A a B ze dvou různých materiálů svařujte tak, aby vytvořily uzavřenou smyčku. Pokud je teplotní rozdíl mezi dvěma upevňovacími body 1 a 2 vodičů A a B, dochází mezi nimi k elektromotorické síle, která vytváří velký a malý proud ve smyčce. Tento jev se nazývá termoelektrický efekt. Termočlost používá tento efekt k práci.
Termočlúhlá struktura, funkce a klasifikace! A jak si vybrat rozvodnou krabici? Systémové vysvětlení termočlúku!
Thermocouple zaujímá velmi důležitou pozici při měření teploty. Aby bylo možné zvládnout proměnné prostředí provozní teploty, existuje mnoho typů termočlověků: typ B, typ S, typ E, typ K, typ R, typ J, typ T a další typy termoelektrických typů Pár. V různých prostředích pro měření teploty používají dodavatelé spojovacích boxů různé typy termočláčků, aby zajistili bezpečnost zařízení a spolehlivost přenosu teplotního signálu.
V současné době termočlánek, který běžně používají domácí výrobci termočlánek, obvykle zahrnují vodotěsné spojovací krabice, rozvodné skříně odolné proti výbuchu, spojovací krabice z nerezové oceli, plastové spojovací krabice, připojovací krabice pro vnitřní teplotní vysílače a imitace importovaných spojovacích boxů.
Termočlúhlá struktura, funkce a klasifikace! A jak si vybrat rozvodnou krabici? Systémové vysvětlení termočlúku!
Jak si vybrat termočlúhlovou připojovací krabici
Výrobce nebo aplikační jednotka by měly vybrat termočlovou připojovací krabici podle podmínek prostředí aplikace termočlúku podle těchto zásad:
1. Vodotěsná spojovací skříň: používá se na vlhkých nebo otevřených místech, je to standardní konfigurace pro termočlosty, když opouštějí továrnu.
2. Rozvodná skříň odolný proti výbuchu: používá se na hořlavých a výbušných místech, standardní konfigurace termočlúčtů odolných proti výbuchu.
3. Plastová spojovací krabice: používá se v místech se silnou korozí, jedná se o standardní konfiguraci antikorozního termočlověku.
4. Rozvodná skříň z nerezové oceli: Jedná se o vysoce nákladnou teplotní připojovací krabici senzoru s vynikajícím vzhledem, obvykle používanou v antikorozních nebo hořlavých a výbušných místech.
5. Vyhrazená připojovací skříň pro integrovaný teplotní vysílač: používá se pro integrovaný termočlový teplotní vysílač s teplotním vysílačem.
6. Imitace dovezené spojovací krabice: používá se při napodobování vzhledu dovážených výrobků.