Správný přídavný proud, dodatečné napětí, velikost obvodu, lepicí síla, schopnost měřidla drátu, struktura, metoda ukončení a bezpečnostní prvky, jako je přední zamykání, zcela nezávislé kontakty, polarita a kvalifikace činidla, pak Stručně řečeno, jste našli perfektní vodotěsný konektor.
Nejprve pochopte, že terminál má tři hlavní části: oblast zásuvných modulů, přechodovou oblast a krimpovací oblast (viz obrázek níže). To nám pomáhá pochopit. Jak název napovídá, zásuvná oblast je část, kde je terminál připojen k druhé polovině terminálu. Tato část je navržena vodotěsným návrhářem konektorů pro připojení k zadku a práci určitým způsobem. Pokud je spoj během krimpování deformován, sníží se výkon vodotěsného konektoru.
Plánuje se také, že přechodová zóna nebude během krimpování ovlivněna. Pokud změníte polohu elastického kusu nebo dostavky svorky, ovlivní to samé výkon vodotěsného konektoru.
Krimpovací oblast je jediná část, která má být ovlivněna krimpováním. Pomocí ukončovací techniky doporučené výrobcem vodotěsného konektoru upněte krimpovací oblast a poté pevně připojte kabel. V ideálním případě vše, co děláte pro krimpování terminálu na kabelu, se děje pouze v krimpovací oblasti.
Příklad správně provedeného krimpu naleznete na obrázku níže. Izolační krimpová zóna stlačuje izolaci, ale neproniká jí. Vzdálenost mezi jádrem drátu (nebo drátěným kartáčem) a přední část krimpovací plochy vodiče se přinejmenším rovná průměru vodiče kabelu. Například kabel 1,02 mm (18 AWG) by měl mít roztažení alespoň 0,040". Izolace a vodič jsou vidět mezi izolací a krimpovací plochou vodiče. Krimpovací oblast vodiče se rozzáří na předzásocích a koncovce ocasu. Přechodová zóna a spojovací zóna zůstávají před a po procesu krimpování nezměněny.
Pokud váš krimpovací terminál vypadá jinak než terminál na obrázku B, může to být kvůli chybě v procesu krimpování. Níže je uvedeno 13 nejčastějších problémů, které se mohou objevit v procesu krimpování a jak se jim vyhnout.
1. Výška krimpu je příliš malá
Krimpovací výška je výška průřezu krimpovací oblasti vodicí části těla po krimpování a je nejdůležitějším rysem dobrého krimpování. Výrobce vodotěsného konektoru poskytuje krimpovací výšku každého standardu kabelu plánovaného pro terminál. Správný rozsah výšky krimpu nebo tolerance daného kabelu může být až 0,002". Podle těchto přísných norem je velmi důležité ověřit, zda je krimpovací stroj správně nastaven, aby bylo možné získat dobré krimpování.
Příliš malá krimpovací výška (obrázek I) nebo příliš velká (obrázek II) nemůže poskytovat pravidelnou krimpovací pevnost (přilnavost ke kabelové svorce) a snižuje výsubovou sílu kabelu a jmenovitý proud. Obecně platí, že je to stále Způsobí, že výkon kompresního kloubu klesne za abnormálních pracovních podmínek. Pokud je výška krimpování příliš malá, může dojít k rozbití jádra nebo kovu v krimpovací oblasti vodiče.
2. Výška krimpu je příliš velká
Krimpovací výška je příliš velká. Krimpovací výška nemůže správně utáhnout jádro drátu, což způsobuje neúčinný prostor v krimpovací oblasti, protože mezi jádrem drátu a svorkovem není dostatek kovového a kovového.
Řešení problémů s #1 a #2 jednoduché: nastavte krimpovací výšku vodiče na krimpovací mašině. Při první práci s krimpovací mašinérií použijte vernierový třásně nebo mikrometr znázorněný na obrázku B, abyste ověřili, zda je krimpovací výška v určeném rozsahu, a znovu zkontrolujte na požadované frekvenci během práce, abyste zachovali správnou krimpovací výšku.
3. Izolační krimpovací plocha je příliš malá
Vzhledem k rozmanitosti typů izolace a tlouštěk výrobci vodotěsných konektorů obecně neposkytují krimpovací výšku izolační vrstvy. Izolační krimpování poskytuje úlevu od napětí pro krimpovací oblast vodiče, aby se jádro drátu při ohýbání kabelu nezlomila. Příliš malá izolační krimpovací plocha způsobí nadměrné namáhání kovu v oblasti krimpování izolace a oslabí její funkci odlehčení napětí.
4. Izolační krimpovací plocha je příliš velká
Většina typů krimpovacích nástrojů může nastavit výšku izolačního krimpování nezávisle na výšce krimpování vodiče. Správné nastavení činí svorku izolační vrstvou nejméně 180 stupňů a neprorazí izolační vrstvu. Pokud je vnější průměr izolační krimpovací části svorky blízko stejného jako vnější průměr izolační vrstvy kabelu, nejlepší metodou je technologie IDT.
5. Uvolněné jádro
Další běžnou příčinou problémů s krimpováním jsou uvolněná jádra (obrázek V). Pokud všechna jádra nejsou zcela uzavřena v krimpovací oblasti vodiče, pevnost a proudová nosnost krimpovacích dílů se výrazně sníží. Pro dosažení dobrého krimpování musí být splněna výška krimpování určená výrobcem vodotěsného konektoru. Pokud ne všechna jádra mají vliv na výšku krimpování a pevnost krimpování, výkon krimpování nebude splňovat stanovené požadavky.
Obecně řečeno, problém volných jader se snadno vyřeší. Kabely je třeba pouze znovu sestavit do svazku a poté je vložit do krimpovací svorky. Pokud je odlupování izolační vrstvy z kabelu samostatnou operací, mohou být jádra během manipulace nebo sdružování náhodně oddělena. Pomocí procesu odizolování a údržby odstraňte izolační vrstvu tak, aby izolační pouzdro nebylo z kabelu zcela odstraněno, dokud není připraveno ke krimpování na kabelu svorkou, což pomáhá minimalizovat problém uvolněných jader.
6. Délka odizolování je příliš krátká
Pokud je délka odizolování příliš krátká nebo kabel není zcela zasunut do krimpovací oblasti vodiče, nesmí zakončení dosáhnout stanovené tažné síly, protože kontakt kovu s kovem mezi kabelem a svorkou je snížen. Jak je znázorněno na obrázku VI, odizolovaná délka kabelu je příliš krátká (všimněte si, že izolační vrstva je ve správné poloze) a vzdálenost od přední části krimpovací oblasti vodiče nemůže získat požadovaný vnější průměr kabelu. Řešení je jednoduché: zvyšte délku odizolování odizolovací zařízení na zadanou hodnotu terminálu.
7. Kabel je vložen příliš hluboko
Další problém s krimpováním související s krátkou délkou odizolování nastává, když je kabel vložen příliš hluboko do krimpovací zóny. Jak je znázorněno na obrázku VII, izolační vrstva se zasune příliš dopředu do izolační krimpovací oblasti a vodič se rozšíří do přechodové oblasti. V praktických aplikacích to může způsobit tři režimy selhání. Dva z nich jsou způsobeny snížením kontaktu kovu s kovem v zóně krimpování vodiče, což snižuje jmenovitý proud a tažné síly kabelů. Kontakt mezi kovem a plastem není tak silný jako kontakt kovu s kovem a nevytvádí elektřinu.
Třetí režim poruchy se může objevit, když je zapojen vodotěsný konektor. Pokud kabel zasahuje příliš daleko do přechodové zóny, špička svorky kolíku narazí na kabel, což může zabránit úplnému sesažení vodotěsného konektoru nebo může způsobit ohyb kolíku nebo konektoru. Tato situace se nazývá terminálová kolize.
V extrémních případech, i když je terminál plně sedět v krytu, bude vytlačen ze zadní části krytu. Chcete-li tento problém vyřešit, ujistěte se, že k vložení kabelu do krimpovací stanice nevyužijete nadměrnou sílu, aby prošel zastavovací zastávkou kabelu krimpovací stanice, nebo upravte polohu zastavátka kabelu tak, aby se správně lokalizoval odizolovaný kabelový kabel.
8. Terminál "Banana" (nadměrné ohýbání)
Jedním z nejživějších krimpování se nazývá "banánové" krimpování (obrázek VIII), protože krimpovací terminály mají tvar banánu. To ztěžuje vložení terminálu do krytu, což může způsobit kolizi terminálu. Tento problém lze snadno vyřešit nastavením polohy omezujícího kolíku na krimpovací mašině. Tento malý kolík je umístěn v krimpovací mašině a při krimpování na kabelu se dotkuje oblasti lepení terminálu. Během krimpování se pohybuje velké množství kovu na jednom konci terminálu (v krimpovací oblasti). Taková velká síla má tendenci nutit přední část svorky k naklonění nahoru, pokud není omezena vhodným "restrikce".
9. Krimp je příliš vpřed
Zřetelnějším problémem je, že přechodová zóna je částečně poškozena, jak je znázorněno na obrázku IX. V ilustrovaném terminálu je vertikální výčnělek konstrukční funkcí nazvanou "zastavovací svorka". Jeho funkcí je zabránit příliš zasunout terminál do krytu. Pokud je zastávka zcela zničena, skutečný terminál bude protlačen celou krytem.
Řešení je poměrně jednoduché: příčinou tohoto problému je nesprávná poloha terminálu a kovového pásu (kovový pás, ke kterému je terminál připojen, když obdržíte zboží od výrobce) vzhledem k krimpovací mašině. Jednoduše uvolni podklad vyměnitelného nástroje a přerovnání krimpovací mašinérie, aby se problém vyřešil.
10. Zvonová ústa jsou příliš malá
Správná velikost zvonových úst (obrázek X) je přibližně dvakrát větší než tloušťka svorkovničního materiálu. Pokud je například svorka vyrobena z materiálu o tloušťce 0,008", měla by být zvonová ústa přibližně 0,016". Ačkoli odchylka několika tisícin palce podstatně neovlivní výkon terminálu, pokud postrádá zvonová ústa nebo je menší než tloušťka svorkovného materiálu, bude nebezpečí řezání jádra. Snížení zbývajícího jádra sníží pevnost ukončení. Chcete-li tento problém vyřešit, ujistěte se, že punč a kovadlina na krimpovací zařízení jsou správně zarovnány.
11. Zvonová ústa jsou příliš velká
Problémy mohou nastat také v případě, že je zvonek příliš velký (obrázek XL), protože tím se zmenší celková plocha oblasti krimpování terminálu v kontaktu s kabelem. Čím menší je kontaktní plocha mezi kabelem a svorku, tím menší je tažná síla kabelu. Pokud je výška krimpování správná, může být problém způsoben opotřebením nástroje a měl by být vyměněn.
12. Ocasní materiál je příliš dlouhý
Během krimpování se ocasní materiál vyřízne z terminálu. Pokud jsou zadržené hlušení příliš dlouhé (obrázek XII), dojde k problémům. Když je svorka vložena do pouzdra, příliš dlouhý kovový ocasní materiál vyčnívá do zadní části vodotěsného konektoru, což způsobí oblouk mezi sousedními kontakty vodotěsného konektoru při použití vyššího napětí. Pokud je ocasní materiál v přední části svorky příliš dlouhý, naruší připojení vodotěsného konektoru a způsobí "svorkovnici".
Řešení je relativně jednoduché: nastavte podklad na krimpovací mašině tak, aby byl terminál správně vystředěn v krimpovací mašině. Dalším znamením, že terminál není správně vystředěn, je to, že zvonová ústa nejsou správně vytvořena. K tomu dochází, protože zvonová ústa a nástroj pro hlušení mají prostorový vztah.
13.Ohnutý hrot
I když ohýbání hrotu nemusí být nutně způsobeno nesprávným krimpováním, vodotěsný konektor stále selže. Ostn (obrázek XIII) může být příliš ohnutý dovnitř nebo ven, což ovlivní schopnost terminálu plně zamknout plastové pouzdro. Poškození hrotu může být způsobeno přílišné utahování třecího kola na držáku hřídele krimpovací stroje, když je svorka odvinutí z navijáku, nebo manipulací po krimpování svorky na kabelu. Ukončené kabely jsou obvykle dodávány a skladovány nebo dodávány na jiné místo ve výrobním závodě. Během procesu sdružování nebo při vyjmutí každého ukončeného kabelu z postroje se mohou hroty také ohnout.
Pokud dojde k poškození krimpovací mašinérie, je třeba nastavit těsnost třecího kola a je nutné pouze zajistit, aby se svorkovnice neodvinla kvůli vlastní hmotnosti. Pokud problém spočívá v procesu páskování, je zapotřebí menší drátěný svazek nebo vylepšené manipulační postupy.